根のブロワー (ローブブロワー)
作業原則
根のブロワーは、反対方向に回転する2つのメッシュローブローターを使用して動作します。ローターが回転すると、空気はローターとケーシングの間のポケットに閉じ込められ、吸気側から内部圧縮なしで排気側に運ばれます。圧縮は、閉じ込められた空気が排出側からの逆流に対して強制されたときに発生します。
重要な特性
- 可動部品がほとんどないシンプルで堅牢なデザイン
- クリアランスギャップを備えた非接触回転要素
- ローブの設計による脈動気流
- Vane Bowersと比較して高いノイズレベル
- 製造およびメンテナンスコストの削減
- 圧力に関係なく一定の体積流
建設の詳細
Roots Bowersは、鋳鉄またはアルミニウムで作られた2つまたは3つのローブローターを備えています。ローターは、タイミングギアによって同期して、互いに触れたりケーシングに触れたりせずに正確なクリアランスを維持します。ハウジングは通常、きついクリアランスを維持するために、正確に機械加工された穴を備えた鋳鉄で作られています。
ロータリーベーンブロワー
作業原則
ベーンブロワーは、円筒形のハウジングにエキセントリックに取り付けられた複数のスライドベーンを備えたローターで構成されています。ローターが回転すると、遠心力は羽根をハウジング壁に押し付け、密閉室を作成します。空気が引き込まれ、チャンバーの体積が減少すると圧縮され、より高い圧力で排出されます。
重要な特性
- 内部圧縮メカニズム
- ルーツブロワーよりも効率的です
- ノイズと振動レベルの低下
- 脈動が少ない滑らかな気流
- 羽根には潤滑が必要です
- より可動部品を備えたより複雑なデザイン
建設の詳細
Vane Bowersは、いくつかの羽根を保持するスロットを備えたローターを備えています(通常は8〜12)。羽根は複合材料または炭素で作られており、放射状にスライドします。ハウジングには、圧縮に必要な偏心性を作成する楕円形の形状があります。油の動きとシーリングには、オイル潤滑が必要です。
パラメーター | 根のブロワー | ベインブロワー |
圧縮方法 | 外部圧縮 | 内部圧縮 |
効率 | 効率が低い(40-50%) | より高い効率(50-65%) |
ノイズレベル | より高いノイズと振動 | 低いノイズと振動 |
脈動 | 重大な脈動 | 滑らかな空気の流れ |
潤滑 | オイルフリー操作 | オイル潤滑が必要です |
メンテナンス | メンテナンスの低下 | より高いメンテナンス |
初期コスト | 初期コストの削減 | より高い初期コスト |
運用コスト | より高いエネルギーコスト | エネルギーコストの削減 |
圧力能力 | 最大1.0バー | 最大1.1バー |
温度上昇 | 高温上昇 | 低温上昇 |
耐久性 | より耐久性のある構造 | 時間の経過とともにベーンウェア |
複雑 | よりシンプルなデザイン | より複雑なデザイン |
ルーツブロワーアプリケーション
- 廃水処理曝気
- 空気圧搬送システム
- 産業用真空システム
- 燃焼空気ブロワー
- 低圧ガスブースト
- フィルタープレスシステム
- 養殖曝気
ベインブロワーアプリケーション
- 産業用真空クリーナー
- 包装機械
- 医療および歯科用具
- 印刷機システム
- 実験装置
- マテリアルハンドリングシステム
- 中央真空システム
選択基準
- 必要な圧力範囲
- 流量要件
- エネルギー効率の目標
- ノイズレベルの制限
- オイルフリーの操作ニーズ
- メンテナンス機能
- 初期予算の制約
- スペースの制限