インペラの形状、翼の数、断面形状を正確に設計することで、ガス流路を最適化し、インペラ内のガス流抵抗を低減できます。三次元流れ場解析に数値流体力学 (CFD) 手法を使用すると、ガス流に対するさまざまな設計パラメータの影響をシミュレーションおよび評価でき、それによって最適なインペラ設計を決定できます。

ローターとステーターの適合はブロワーの性能に大きな影響を与えます。ローターとステーターの間に適切な隙間を確保するための精密な設計と製造により、内部漏れと摩擦損失が低減され、効率が向上します。
ブロワー内部のシール構造を最適化し、ガス漏れを低減。高品質の材料と製造プロセスを使用して機械コンポーネントの摩擦と摩耗を軽減し、エネルギー損失を削減します。
インテリジェントな制御システムを使用して、実際の動作要件に応じて速度や吸気量などのブロワーの動作パラメータを調整し、不必要なエネルギー消費を回避します。リアルタイムの監視および診断機能により、潜在的な問題を検出して迅速に対処し、ブロワーが最良の状態で動作することを保証します。
洗浄、検査、脆弱な部品の交換など、ブロワーの定期的なメンテナンスと整備により、摩耗や経年劣化による効率の低下を軽減し、長期にわたる安定した動作を確保できます。
多段遠心送風機 インペラ設計の最適化、気流誘導装置、整合性の向上、内部損失の削減、高度な制御システムの導入、定期的なメンテナンスとサービスなどの方法により、抵抗損失を効果的に低減し、効率を向上させることができます。これらの方法を適用すると、ブロワーの性能が向上するだけでなく、耐用年数が延長され、運用コストも削減されます。