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13906298796@139.com缶詰ライン上の幅 1.2 m のエアナイフで、日付コーダーの前で洗浄水を除去するには、2 psi で約 600 CFM が必要です。プラントのコンプレッサーから空気を購入すると、15 kW のブロワーで実行できる仕事を 75 kW の機械で実行することになります。
このギャップが、ブロワー駆動のエアナイフが連続的なブローオフ、乾燥、破片の除去に取って代わられる理由です。これは、ブロワーがナイフよりも注目に値する理由でもあります。ナイフは圧力と流量を設定します。送風機は、今後 10 年間のエネルギー料金、騒音レベル、メンテナンス カレンダーを設定します。
エアナイフ用のブロワーは、狭いスロットまたはドリル加工されたオリフィスに供給して、平らで高速の空気シートを作成する低圧、大容量の空気源です。一般的な負荷はナイフ入口で 0.7 ～ 3.5 psi (20 ～ 100 inH2O)、出口で 10,000 ～ 20,000 フィート/分に達するのに十分な 100 ～ 4,000 CFM です。
ブローオフ機能においてブロワーが圧縮空気に勝る理由
ブロワー駆動のエア ナイフは、1 時間に数分以上実行されるほぼすべてのブローオフ タスクにおいて、圧縮エア ナイフよりも低コストで実行できます。
理由は算数です。圧縮空気は 90 ～ 110 psi で生成され、ナイフが実際に使用する 1 ～ 3 psi まで調整されます。捨てられたすべての psi は、コンプレッサーですでに支払われていました。ブロワーはナイフに必要な圧力で空気を生成するため、同じブローオフ能力を設置馬力の数分の一で満たし、電気代ははるかに少なくなります。
実際には 2 つのアプローチが分かれる部分は次のとおりです。
圧縮空気ナイフ
- 別個の機械、ダクト、基礎は不要
- パイロットラインと断続的な勤務の最速ルート
- 実際の連続流量は約 50 CFM 未満です
- 供給される空気の立方フィート当たりの最高のエネルギーコスト
- アンプナイフは使用時に 90 dB(A) を超えることがよくあります
ブロワー駆動ナイフ
- 低圧では CFM あたりのエネルギーが 5 ～ 10 分の 1 に減少
- ナイフ全長にわたる安定した脈動のない流れ
- 独自のパッケージ、排出ダクト、制御が必要
- 資本コストは高くなりますが、サービス間隔は予測可能です
- 1mで70～75dB(A)まで密閉可能
経験則: ブローオフポイントが年間 2,000 時間以上稼働し、100 CFM 以上を必要とする場合、ブロワーは通常、エネルギーだけで 12 ～ 24 か月以内に資本コストを返済します。
いくつかの場所では依然として圧縮空気が優れています。ステーション間を移動する機械、サイクルごとに 2 秒間点火するブローオフ ポイント、および定常需要の約 50 CFM 未満のもの。この線を超えると、コンプレッサーが空気を移動させる手段として購入できる中で最も高価になります。
ブロワーのタイプをナイフの圧力と流量に合わせる
ブロワーのタイプは、ナイフ入口で必要な圧力とナイフが要求する総流量という 2 つの数値から決まります。
| ブロワータイプ | ナイフにかかる圧力 | 実践の流れ | どこに当てはまるか |
| 回生（リング） | 2～6psi | 50-600CFM | 短いナイフ、断続的な作業、最小の資本コスト |
| 多段遠心分離機 | 1～4psi | 200～4,000CFM | オイルフリーの排出が必要な幅広のウェブと長いナイフ |
| ロータリーローブ（根元） | 2～15psi | 50～3,000CFM | 高圧ナイフ、背圧に対する安定した流れ |
| エアサスターボ | 1～3psi | 400～5,000CFM | エネルギーコストとサービスコストが支配的な継続的勤務 |
| 無給油ネジ | 5～20psi | 200～2,000CFM | 1 台のマシンで圧力と真空の負荷を組み合わせた |
ナイフの圧力とダクト内の損失を考慮してブロワーのサイズを決定します。 400 CFM で 2 インチのホースを 20 フィート実行すると、15 ～ 25 inH2O が失われる可能性があります。これは、小型ブロワーの使用可能な圧力の 4 分の 1 です。ロングラン、鋭いエルボー、小さめのヘッダーが、良いマシンを静かに平均的なマシンに変えます。
高流量で広範囲にオイルフリーのブローオフを行うには、通常、高流量入口多段遠心機が最初に価格設定に値するタイプとなります。広いフローバンド全体で圧力を保持し、食品、フィルム、またはコーティングされた表面を汚染しない空気を排出し、幅広のエアナイフに必要な長いダクトの走行にも耐えます。
大流量入口多段遠心ブロワー 広い流量範囲と長いダクト長にわたってオイルフリーのブローオフを実現する大流量多段遠心ブロワー。経済的で静か、幅広い圧力能力を備えています。 製品を見る→ ナイフが長いヘッダーの端にある場合、または 5 psi 以上が必要な場合は、ロータリー ローブ マシンがより正直な選択です。容積式ではシステム圧力にほぼ関係なく流れが維持されますが、その代わりに騒音とメンテナンス負荷が大きくなります。これらのファミリーが植物全体でどのように使用されているかをより広範に調査するために、このサイトでは 産業用送風機の種類と用途に関するランニングガイド .
ブロワーと空気経路のサイズを合わせて決定する
送風機、ナイフ、およびダクトは 1 つのシステムとしてサイズ設定する必要があります。2 psi 定格のナイフではサイズが小さいホースの端に 2 psi を供給することはできないためです。
- まずはナイフから。 0.06 インチのギャップを備えた 12 インチのナイフを 1.5 psi で動作させると、およそ 55 ～ 90 CFM の圧力がかかります。ナイフの長さに応じて直線的にスケールし、同じブロワーから供給されるすべての枝の流れを追加します。
- ダクト損失を加算します。吐出速度を約 3,500 フィート/分以下に保ち、ナイフの入口が受け入れられる最大のホースまたはパイプを使用します。エルボー、ティー、突然の削減には、すでに支払ったプレッシャーがかかります。
- 作業マージンを追加します。 10 ～ 15 パーセントは、負荷がかかっている入口フィルター、暑い午後、サイトの高度をカバーします。単純に計算された数値に合わせてサイズを調整すると、操作の最初の 1 か月後にナイフが弱くなってしまいます。
- 流れをどのようにトリミングするかを決定します。絞り弁は節約したエネルギーを無駄にします。可変周波数ドライブは、製品に合わせてブロワーの速度を変更します。複数の製品を稼働させるラインでは、通常、これが単一で最大の節約になります。
部分負荷デューティは静かなコストです。 1 つの製品または 1 つのシフトに対して全流量のみを必要とするブローオフ ステーションは、その寿命のほとんどを設計流量の 50 ～ 70% で費やし、固定速度の機械はそのエネルギーを返すことができません。定格点だけでなく、部分負荷電力曲線も求めてください。
騒音、熱、メンテナンスカレンダー
エアナイフは設計上騒音が大きく、開いたブロワーパッケージはナイフ自体よりも多くの音を加えることが多いため、音響は販売後の会話ではなく仕様に属します。
ケースに入っていないパッケージは通常、1 メートルで 85 ～ 95 dB(A) になります。ナイフは、低周波モーター ノイズよりも吸収しにくい 2 ～ 8 kHz 帯域の高周波成分を追加します。 5 dB の交換レートでは、5 dB(A) を除去するごとに、許容される暴露時間は 2 倍になります。
パッケージを 95 dB(A) から 85 dB(A) に引き下げると、4 時間の曝露制限が完全なシフトに変わります。これは、安全上の決定であると同時に、運用上の決定でもあります。ローテーションなしでフルシフトを実行できないラインは、すでに人員が不足しているラインだからです。
音響エンクロージャが機械の上に置かれるのではなく、空気経路の一部として設計されていれば、問題のほとんどは解決されます。パネルには冷却空気用の十分な空き領域が必要で、入口フィルタにはハウジングを分解せずにアクセスできる状態にしておく必要があり、パネルの振動が新たな騒音源にならないように排出ダクトは隔離されている必要があります。適切なサイズのエンクロージャでは、通常、モータの温度上昇を制限内に抑えながら、パッケージを 1 メートルで 70 ～ 75 dB(A) に下げます。
騒音低減のためのルーツブロワー吸音エンクロージャ ルーツブロワー用の吸音エンクロージャ。耐候性亜鉛メッキ鋼構造、換気、メンテナンス用のヒンジ付きアクセスにより騒音を 15 ～ 20 dB(A) 低減します。 製品を見る→ 熱と摩耗も長期的なコストとなります。オイル潤滑式のルーツマシンとベルト駆動ユニットは、いくつかの項目を定期的に監視する必要がありますが、オイルフリーのターボマシンは、クリーンな空気の供給と電子状態の監視のために機能します。どちらのルートを使用する場合でも、試運転する前に次のことをメンテナンス シートに記入してください。
- 入口フィルターの差圧、粉塵の多い場所で毎月チェック
- ベルト駆動パッケージのベルト張力とプーリーの位置調整
- 潤滑ユニットのオイルレベル、オイル状態、およびブリーザールーティング
- ベアリングの温度と振動の傾向を監視するのではなくログに記録
- フィルターが目詰まりすると最初に上昇する吐出温度
ライフサイクルコスト: お金が実際に使われる場所
10 年間の寿命で、エネルギーはエアナイフ用ブロワーの所有コストのおよそ 75 ～ 85% になります。残りは資本、メンテナンス、ダウンタイムで占められます。
この分割により、仕様の記述方法が変わります。コストが 20% 高くても消費電力が 15% 少ないマシンは、ほとんどの場合、より安価に購入できます。以下のグラフは、同じブローオフ デューティでの相対的なエネルギー消費を示しています。
16 kW を消費するマシンと 18 kW を消費するマシンでは、2 kW を節約できます。 6,000 時間の稼働時間では、年間 12,000 kWh となり、kWh あたり 0.12 ドルとして約 1,400 ドルになります。これは、多くの場合、2 つのユニット間の価格差を超えます。
効率は議論の半分にすぎません。エアサスペンションと磁気ベアリングターボブロワーは、ベアリング交換のために停止できないラインにとって重要なオイルシステム、ギア、およびほとんどの日常的な消耗品を取り除きます。
エアサスペンション高速遠心ターボブロワ 連続稼働ライン用オイルフリーエアサスペンションターボブロワー。高速遠心設計によりギアボックスと潤滑油システムが不要になり、日常のメンテナンスが軽減されます。 製品を見る→ ライフサイクルの計算は、サプライヤーが 8 年目でもマシンをサポートしている場合にのみ当てはまります。パフォーマンス曲線だけでなく、サービス文書とスペアパーツの実践を確認する価値があります。などのサプライヤー Rongheng は南通に拠点を置く送風機メーカーです。 は、そのルーツである多段遠心分離機、ロータリー式サスペンション、およびエアサスペンション製品のラインナップに沿って設置されたユニットの再訪問メンテナンス記録を公開しています。これは、機械が 10 年後もまだ使用可能かどうかを示す一種の証拠です。
よくある質問
エアナイフにはどのサイズのブロワーが必要ですか?
ナイフの長さに目標圧力での単位長さあたりの流量を掛け、ダクト損失とフィルター負荷のために 10 ～ 15 パーセントを追加します。 12 インチのナイフは 1.5 psi で通常 55 ～ 90 CFM の圧力がかかるため、48 インチのナイフは通常 250 ～ 400 CFM の間になります。
既存の圧縮空気ラインからエアナイフを実行できますか?
はい、圧縮空気接続のシンプルさがランニングコストを上回る、断続的な作業、小さなナイフ、パイロット ラインの場合は可能です。約 100 CFM を超える連続使用の場合、100 psi で空気を生成し、それを 2 psi で使用することによる不利益は、ブロワーが通常 2 年以内に元を取れるほど十分に大きいです。
ブロワー駆動のエアナイフには実際にどれくらいの圧力が必要ですか?
ほとんどのシステムは、ナイフ入口で 0.7 ～ 3.5 psi の間で指定されています。圧力を上げれば自動的に乾燥が良くなるわけではありません。約 3 ～ 4 psi を超えると、ジェットが乱流になり、騒音が急速に上昇し、余分なエネルギーの多くが衝突速度ではなく熱と音に変わります。
ブロワーエアナイフには可変周波数ドライブが必要ですか?
常にそうとは限りませんが、通常、VFD は最も安価なエネルギー節約方法です。これにより、ブロワーは設計ケースではなく製品に従うことができ、ブロワーが作り出すために働いた圧力を単に無駄にする絞り弁の必要性がなくなりました。
実際のシーケンスは短いです。ナイフの形状と必要な圧力を修正します。ダクト損失を加算します。適切な流量でその圧力をカバーするブロワー ファミリを選択してください。次に、エネルギーの話の前に、騒音とサービスの話を確認します。
エアナイフシステムは乾燥結果で判断しますが、ブロワー代は有料となります。
